1.桩身强度达到70%方可起吊脱模，运桩时上下支点对齐。2.水平吊运采取两点吊。使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上,避免3.在施工时也要避免偏压。4.确保桩的养护期，桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5.根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。保证接头质量，压入时严禁中途停歇。

提醒您： PHC管桩堆放场地要坚实平整。要成三角形堆放，如5、4、3、2、1型，也可以用桩卡。堆放时要注意相同的堆放在一起，如果种类太多也一定要同直径的单堆码放，切记长的在下短的在上，不然很容易断裂，如果是热桩的话还会变弯，就成了香蕉桩，施工时很容易爆，另外堆放层数也不要过高，一般工厂场地的桩也都不会超过10层，特别是薄壁桩和300桩，详细堆放要求可以查看国标和图集。

1.压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。2.铜陵混凝土方桩压桩时中途停歇时间过长。3.压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长;或中途突然停电。4.忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5.忽略了桩距过密或压顺序不当,使地基土挤密，强度增加。6.混凝土方桩规格强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7.桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。

一般施压先后顺序为：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施压；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施压;根据基础的设计标高，宜先深后浅;根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。接桩时应注意，上下应对中，错位不得大于2mm。若下节桩身略有倾斜，上节桩身应与下节桩身保持顺直，两端面应精密贴合，不得在接头处出现间隙，严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁片、铁丝等杂物。