1.由于预应力混泥土方桩规格制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确.2.吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3.压桩桩头强度不足或不平整、送桩杆与桩不同心等，造成局部应力集中。4.送桩阶段压入力过大超过桩头强度,送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5.桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞.6.压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，预应力混泥土方桩规格强行进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。

以高性价比、高承载力、成桩质量好、施工速度快、无震动、无噪声、监理检测方便等优越性，在全国诸多省市房屋建筑中广泛应用。结合现状和技术进步，未来预应力管桩在逐步提高混凝土强度、管桩抗裂性能、改善延性的基础上，会加快变节、扩大端产品的研制及其配套施工技术的研发，以满足高承载力桩的需求;可根据不同需求鼓励用户实行产品定制，推广采用不同型号桩节进行上下组合形成单根基桩的技术。

1.桩身强度达到70%方可起吊脱模，运桩时上下支点对齐。2.水平吊运采取两点吊。使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上,避免3.在施工时也要避免偏压。4.确保桩的养护期，桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5.根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。保证接头质量，压入时严禁中途停歇。

1.了解基本工程概况2.尽避免管桩在吊装过程中出现横向裂缝，同时也要避免管桩在运输过程中出现横向裂。在本工程中首先是选择正确的起吊点（绑扎点）。在吊装过程中就要很小心，动作要轻、慢；同还要尽量避免管桩在起吊移动时与其它物体发生碰撞，尤其是剧烈碰撞。3.接桩时要保证焊接质量，求把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，保证上节桩已经垂直后方能焊接。 4.控制打桩应力5.桩头嵌入承台的长度不宜太短，有关管桩技术规范规定不宜小于10cm。

：在工作原理方面，锤击法是利用大锤将或桩筒打入地下；静力压桩是借助桩架自重及桩架压重，通过液压或滑轮组提供的静反力将预制桩直接压入地下；灌注桩是利用钻头或桩筒等工具制造出一个桩孔，之后将混凝土灌入地下而在地下直接现做出桩。在适用范围方面，锤击法适用于可塑性粘状土、砂性土、粉土、细砂以及松散的碎卵石类土等情况；静力压桩适用于较均质的可塑性粘性土地基，不能用于砂土及其他较坚硬土层；灌注桩适合于各种大小工程项目。