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混凝土管桩
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浅谈预应力混凝土管桩四大施工质量通病及防治!

2022-04-07

今天,兴盛管桩厂家为您介绍预应力混凝土管桩四大施工质量通病及防治!

一、地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大

1.桩基础密集,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩浮起。

2.在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

防治:

1.采用“植桩法”(先钻孔,钻透硬夹层,将桩插入孔内,打至设计要求)以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。

2.采用开口型桩尖,让部分土体进入桩空腔内,减少土体挤密;同时采用“跳打法”施工,控制每天打桩根数,同一区域内不宜超过12根桩。

3.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

4.沉桩期间不得同时开挖基坑,沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般应在两周左右。

二、桩身断裂

桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大。

1.桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。

2.桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

3.稳桩不垂直,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生弯曲。

4.两节以上桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

5.制作桩的砼强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

防治:

1.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钻探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

2.在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行。

3.桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

预应力混凝土管桩

三、桩顶掉角、碎裂

1.预制的混凝土配比不良,施工控制不严,振捣不密实或养护时间短,养护措施不足。

2.桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直,桩顶保护层过厚。

3.桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而掉角。

4.沉桩时,桩顶衬垫已损坏,未及时更换。

5.桩锤过大,跳动过高。

防治:

1.桩制作时,要振捣密实,桩顶的加密箍筋要保证位置准确;桩成型后要严格加强养护。

2.沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜使用,或经过修补等处理后才能使用。

3.检查桩帽与桩的接触面处是否平整,如不平整应进行加垫等处理才能施工。

4.沉桩时稳桩要垂直,桩顶要有衬垫,如衬垫失效或不符合要求时要更换。

5.施工时应根据地质条件,桩断面尺寸及形状,合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法,严格控制桩锤的跳动高度,禁止高起高落。

四、沉桩达不到要求

管桩是以贯入度和桩长作为施工控制,一般情况下,以贯入度控制为主,结合以桩长控制参数,有时沉桩达不到设计的控制要求。

1.勘探点不够或勘探资料粗,对工程地质情况不明,尤其是对持力层起伏标高不明,至使设计考虑持力层或选择桩长有误。

2.勘探工作是以点带面,对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚,尤其在复杂的工程地质条件下,还有地下障碍物,如大块石头、混凝土块等。

3.以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层,由于其结构的不稳定,同一层土的强度差异很大,桩沉入到该层时,进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层,但群桩施工时,砂层越挤越密,临了会有沉不下的现象。

防治:

1.详细探明工程地质情况,必要时应作补勘,正确选择持力层或标高。

2.根据工程地质条件,合理地选择施工方法及压桩顺序。


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